近日我們接到兩個客戶的問題反饋，這兩個客戶使用的都是我司的振動式低溫超微粉碎機ZCW-15型這款機器，遇到的問題也較為相似，主要是在粉碎含糖中藥飲片的時候粉碎機粉碎細度下降，粉碎機效率降低的問題，結合這個情況我們今天做一個簡單額講解，希望能對您使用機器有所幫助。

首先來說客戶的原料是常見的中藥品種-丹參，丹參的表皮含糖，纖維性高，這兩點也是導致丹參的粉碎比常見中藥更難的原因。客戶在粉碎過程中是丹參單獨粉碎，并沒有混合其他干性中藥，粉碎過程冷水機水溫為18度（接近家庭的自來水），通過客戶的反饋我們得知，客戶在長時間粉碎丹參后機器的震動會變大，粉碎相同的時間細度會變粗，而且機器的研磨室溫度增高，通過我們自身的經驗為客戶總結了以下幾個方面來提升粉碎細度和效率。一，丹參在采購回來后經過一段時間放置，產品自身的含水量吸潮后變大，通過烘干來實現(xiàn)降低水分成為了一步必須要做的步驟，經過烘干機80度半小時烘干即可得到含水量低于10%的原料，烘干以后的丹參粉碎難度就會變低，但是要注意烘干后原料要注意密封，否則還會有返潮的情況出現(xiàn)。二，烘干后的丹參利用水冷分級式連續(xù)投料粉碎機LF-60S進行粗粉碎，粗粉碎的目的是提高中藥超微粉碎機的效果效率，同時也能利用丹參芯部原料來中和表皮的糖分。三，將冷水江的溫度下調，由于兩個客戶使用的冷水機型號不同，普通的冷水機我們將溫度設定在了10度，超低溫冷水機我們將溫度設定在了零下15度，再次經過試機發(fā)現(xiàn)粉碎時間得到了縮短，而且效果恢復到了原有水平。通過降低冷水機溫度從而使機器運行溫度得到了降低，丹參自身糖分的析出得到了抑制，從而保證了長時間粉碎原料不結塊。通過兩臺低溫粉碎機水溫設定的區(qū)別我們也能發(fā)現(xiàn)，超低溫粉碎更適合含糖的原料，粉碎效果提升明顯。

以上是我們根據(jù)客戶的情況進行的設備操作方面的改進，面對不同的原料在機器設備不變的情況下利用粗碎，混合粉碎來提升粉碎效果是可行的，另外其中一個客戶的中藥超微粉碎機ZCW-15有研磨棒粘料的情況，我們也讓客戶做了清理，這里我們要強調一下由于振動式中藥超微粉碎機的粉碎原理屬于高頻振動方式，如果振動棒粘料后流動性變差甚至抱團不散，一定要及時停機處理，將研磨棒取出后清洗干凈方可進行下一次的粉碎。以上只是今天遇到了的一個案例，面對中藥復雜的品類，不同的性質形狀，我們也希望和廣大用戶及時交流，共同提升產品的性能和粉碎效果效率。